Jak zlepšit odolnost proti korozi kovových kuličkových plynových pružin?

Zlepšení odolnosti proti korozi Kovové koule plynové pružiny je klíčem k zajištění toho, aby v drsném prostředí mohly dlouhodobě pracovat po dlouhou dobu. Odolnost proti korozi plynových pramenů přímo ovlivňuje jejich životnost, funkční stabilitu a náklady na údržbu.

Odolnost korozních odolností kovových kuličkových plynových pružin závisí nejprve na výběru jejich materiálů. Za účelem zlepšení odolnosti proti korozi lze vybrat kovové materiály nebo slitiny s dobrou odolnost proti korozi. Například:
Nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi, zejména vhodné pro prostředí, jako je vlhkost a solný sprej. Běžně používané materiály zahrnují 304 a 316 nerezové oceli.
Oxidový film přirozeně vytvořený na povrchu slitiny hliníku může hrát roli proti korozi a je vhodný pro prostředí s lehčím zatížením a vyššími požadavky na odolnost proti korozi.
Zvýšení odolnosti kovových povrchů kovových povrchů niklem nebo chromovým pokovováním, zejména v prostředí s vysokou vlhkostí a chemickou korozí, může účinně zlepšit odolnost proti korozi pružin.
Protikorrozní léčba kovových povrchů je důležitým prostředkem ke zlepšení odolnosti proti korozi. Metody ošetření společného povrchu patří:
Povrch kovových kuličkových plynových pružin může být elektroplativán (jako je zinkové pokovování, chromová pokovování) nebo postřik (jako je postřik proti korozního povlaku), aby se zlepšila odolnost proti korozi. Elektroplatování a postřik může vytvořit ochranný film, aby se zabránilo přímému kontaktu vzduchu a vlhkosti, čímž se sníží výskyt koroze.

Je vhodný pro povrchové úpravy kovových materiálů, jako jsou slitiny hliníku. Oxidový film je generován na kovovém povrchu elektrolytickou reakcí, čímž se zlepšuje odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení kovu.
K vytvoření silné ochranné vrstvy, aby se zabránilo korozi plynových pružin ve vlhkém nebo chemickém prostředí, se používají protikorozní povlaky, jako je epoxidová pryskyřice, polyuretan atd.
Kontaktní rozhraní mezi vnitřním plynem (obvykle dusíkem) a kovovými částmi plynové pružiny je snadno ovlivněno vnějším prostředím, zejména v přítomnosti vlhkých nebo korozivních plynů. Chcete -li zlepšit odolnost proti korozi, můžete:
Navrhněte vhodné těsnicí kroužky, těsnění atd. Aby se zajistilo, že vnitřní plyn neteká a zabrání vstupu vnější vlhkosti nebo chemikálií. Mezi běžně používané těsnicí materiály zahrnují fluororubber, chloroprenový guma a další materiály s vynikající odolností proti korozi.
Přijměte více konstrukce těsnění, zvětšete vnější ochrannou vrstvu a účinně zabrání infiltraci vlhkosti nebo korozivních látek.
Kovové kuličky a další kovové komponenty uvnitř plynové pružiny jsou náchylné k nošení během tření, zejména ve vlhkém nebo korozivním prostředí. Použití mazacího tuku proti koroziu může účinně snížit tření mezi kovovými částmi a snížit poškození kovů způsobené třením, čímž se zlepší celková odolnost proti korozi.
Vyberte mazací tuk s vynikajícími antioxidací a antikorozními vlastnostmi. Například tuk obsahující antioxidanty a přísady proti koroziu může účinně snížit šanci na korozi.
Pro zajištění kontinuální odolnosti proti korozi plyny je třeba ji pravidelně mazat a udržovat, zejména ve vysoké vlhkosti nebo prašném pracovním prostředí.

Prostřednictvím výše uvedených metod lze výrazně zlepšit odolnost proti kovovému pružině kovového kuličky, jeho životnost může být prodloužena a její spolehlivost a bezpečnost v drsném prostředí lze zlepšit.